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MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，通過這種反復通過效體的操作來達到產(chǎn)品所需濃度。

MVR蒸發(fā)器是蒸汽機械再壓縮技術，重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一種節(jié)能技術。目前MVR蒸發(fā)器已成功應用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領域。

以蒸汽價格200元/噸為例，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在200/3=67元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發(fā)一噸水電費約為30元，很顯然，每蒸發(fā)一噸水，MVR能省下37元，一年按300天*24小時計算，使用MVR蒸發(fā)器則能省下:

從投資成本來看，316L材質的三效每噸蒸發(fā)量，投資在25-30萬之間，而MVR在75-80萬。雖然MVR需要50萬的額外投資，但MVR可工作1年10個月，方能彌補多余的投資，還是較為劃算的。

如果將材質換成鈦材，316L材質的三效每噸蒸發(fā)量，投資在50-60萬之間，而MVR在150-160萬，MVR則需要100萬的額外投資，MVR需要工作3年8個月，方能彌補多余的投資，該種情況下，使用MVR則性價比較低。

如果蒸汽成本降為150元每噸，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在150/3=50元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發(fā)一噸水電費約為30元，很顯然每蒸發(fā)一噸水，MVR能省下20元，一年按300天*24小時計算，MVR能節(jié)省成本：

即使采用316L材質，MVR需要工作3年6個月，方能彌補多余的投資，這顯然是不劃算的。

綜上所述，鈦材的蒸發(fā)器應該優(yōu)先考慮熱壓泵型三效，且為316L材質的蒸發(fā)器，如果蒸汽價格高于200元/噸，則應該采用MVR，反之多效更劃算。

在蒸發(fā)器使用過程中為了顯示長期有效且穩(wěn)定的運行，要保證原母液鹽水的純凈，首先要進行有害雜質的分離?？坪Ｋ伎筛鶕?jù)具體項目水質提供配套應用解決方案，切實解決客戶問題。目前承接的項目，在環(huán)保領域受到業(yè)內人士和業(yè)主方的一致認可，且對環(huán)保達標排放具有重要意義。