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表面活性劑由于具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學(xué)作用及相應(yīng)的實際應(yīng)用，成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細(xì)化工產(chǎn)品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應(yīng)用幾乎可以覆蓋所有的精細(xì)化工領(lǐng)域。

化妝品中常用的兩性表面活性劑包括：椰油酰胺基丙基甜菜堿、咪唑啉等?；瘖y品中常用的非離子表面活性劑主要有：失水山梨醇單水桂酸脂、環(huán)氧乙烷加成物、月桂醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、油酸單甘油酯、聚氧乙烯蓖麻油、和聚氧乙烯羊毛脂等

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的1,3-丙烷磺酸內(nèi)酯的制備方法，其能夠降低環(huán)境污染，更環(huán)保，且具有操作簡單、安全、收率較理想等優(yōu)點。

表面活性劑在油中聚集，聚集體指的是反膠束。在反膠束中，頭在核，尾保持與油的充分接觸。表面活性劑通常分為四大類：陰離子，陽離子，非離子和兩性離子（雙電子）。

在涂料生產(chǎn)和應(yīng)用的各個階段：樹脂合成、顏填料分散研磨、涂料貯存、施工都需要使用助劑。

主要是起到降低表面張力，使其易于鋪展在基材上，其種類有很多，像涂料里面比較常用的聚醚改性硅氧烷類，其具有優(yōu)異的基材潤濕性和滲透性，能提高涂料對基材的附著力，有效防止縮孔，且與樹脂具有很好的相容性，不影響涂料性能，不增進(jìn)滑爽、不影響層間附著牢度和重涂性，比如HY-6085。

當(dāng)溫度上升，水分子逐漸脫離醚鍵，而出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，剛剛出現(xiàn)混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作用。濁點越高，使用的溫度范圍廣。

并且要考慮施工方式。有些需要涂刷的工藝，這就要求基材潤濕劑在高動態(tài)施工過程中也能改善潤濕和流動性能，迅速地降低表面張力，并可以抑制泡沫，促進(jìn)脫泡。

然而，它們也會在空氣中緩慢氧化，產(chǎn)生一些氧化產(chǎn)物，比如乙醛和氫過氧化物，這些氧化物比那些尚未發(fā)生類似情況的表面活性劑對皮膚毒性更大。

但在表面活性劑給人們生活、給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來極大方便的同時，也給環(huán)境帶來了污染，因此，研究表面活性劑發(fā)展及其趨勢，對表面活性劑工業(yè)，乃至我國整體工業(yè)經(jīng)濟(jì)有著非常重要作用和意義。

水能浸濕玻璃是因為玻璃的硅酸鹽都是極性物質(zhì)，它們之間的作用強(qiáng)而能互相貼近以降低水的表面能。水不能潤濕是因為蠟是非極性物質(zhì)，它們之間的作用力弱而不能相互貼近以降低水的表面能。當(dāng)表面能高時，水便bai動收縮成球形。

BEO(丁炔二醇二乙氧基醚) 商品名稱：BEO 化學(xué)名稱：丁炔二醇二乙氧基醚 分 子 式：C8H14O4 CAS：1606-85-5 含　　量：98% 外　　觀：淡黃色至紅棕色透明液體 比重@20℃：1.11-1.16 折光@20℃：1.4740-1.4840 應(yīng)　　用：長效光亮劑，弱整平劑

親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團(tuán)對油或水的綜合親合力。根據(jù)經(jīng)驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。

離子型Gemini表面活性劑的特征性質(zhì)：（1）更易吸附在氣/液表面，從而更有效地降低水溶液表面張力。（2）更易聚集生成膠團(tuán)。（3）Gemini降低水溶液表面張力的傾向遠(yuǎn)大于聚集生成膠團(tuán)的傾向，降低水溶液表面張力的效率是相當(dāng)突出的。

分子兩端的疏水基團(tuán)起締合作用，相當(dāng)于Bola型表面活性劑的2個端頭基，是增稠的決定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。親水鏈相當(dāng)于Bola型表面活性劑的連接鏈，能提供化學(xué)穩(wěn)定性和黏度穩(wěn)定性，常用的是聚醚，如聚氧乙烯及其衍生物。

潤濕劑通過降低液體表面張力的原理使得液體與基材的表面張力差較小，使得基材得到有效潤濕，而縮孔是低表面張力處的顏料流向高表面張力處而形成的，必要的條件就是較大的張力差，小的張力差大大減小了這種流動的可能性。同時基材得到有效潤濕之后，其鋪展性得到了提高，其流動性隨之得到了提升。

這類表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中同時具有正、負(fù)電荷基團(tuán)，在不同pH值介質(zhì)中可表現(xiàn)出陽離子或陰離子表面活性劑的性質(zhì)。

潤濕劑加入涂料體系中能使表面張力得到降低，基材得到有效潤濕，產(chǎn)品與基材的附著力得到了提高。

(2)使步驟(1)制備的所述1,3-丙亞磺酸內(nèi)酯在有機(jī)溶劑中與氧化劑發(fā)生氧化反應(yīng)得到1,3-丙烷磺酸內(nèi)酯。

之后人們不斷改進(jìn)制備3-羥基丙磺酸的合成工藝，但是基本原料都是烯丙醇，烯丙醇屬于劇毒類物質(zhì)并且易燃易爆，化工生產(chǎn)風(fēng)險很高。同時也使用了亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉，酸化過程中產(chǎn)生了大量的二氧化硫，其對環(huán)境有較高的危害，酸化過程中使用濃鹽酸和濃硫酸，具有較強(qiáng)的腐蝕性，不利于安全生產(chǎn)，也不利于環(huán)境的保護(hù)。

當(dāng)碳鏈R為C7~9，n=5時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工業(yè)上稱作滲透劑JFC(Penetrating agent JFC)。當(dāng)碳鏈R為C12~18，n=15~20時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工業(yè)上稱作平平加O(Peregal O)。當(dāng)碳鏈R為C12時，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚則俗稱AEO。?[1]

人們一般都認(rèn)為按照它的化學(xué)結(jié)構(gòu)來分比較合適。即當(dāng)表面活性劑溶解于水后，根據(jù)是否生成離子及其電性，分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

水性涂料原材料最常用得有:水溶性樹脂、水分散型顏填料、助溶劑、水(主要溶劑)、其他助劑等。水性涂料就是以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料,又稱為水性涂料。

它會發(fā)生燃燒的，它是一種普通的有機(jī)物，主要得分子中含有碳?xì)溲踹@些元素它是可燃的，可以被燒。

由于兩相都將其看作本相的一個組分，就相當(dāng)于兩個相與表面活性劑分子都沒有形成界面，就相當(dāng)于通過這種方式部分的消滅了兩個相的界面，就降低了表面張力和表面自由能。

注意點：SP建議工作液中的用量為0.03-0.08g/L，配制光劑時，通常放入在MU和B中，MU中建議放4-8g/L，B劑中建議放10-20g/L，可以根據(jù)光劑開缸量多少來確定SP配比。SP與亞胺類整平劑混合會渾濁，建議不放在一起。若鍍液中SP含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高電流密度區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦；含量過高，鍍層則會產(chǎn)生白霧，也會造成低電流密度區(qū)光亮度較差，可補(bǔ)加少量A劑來抵消SP過量的副作用，或者用活性炭吸附或點解處理。

聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成方法，其特征是所述硫氫化鈉在水中溶解是將硫氫化鈉與水混合，在 50℃- 60℃條件下溶解后，冷卻的 10℃- 40℃。

二、按組成助劑的原料分類 根據(jù)原料組成情況，可將紡織助劑分為表面活性助劑和非表面活性劑助劑兩大類。

汽車金屬光滑、工業(yè)材料滲透性差、塑料的低表面能……難潤濕的基材表面，針孔，魚眼，縮孔等現(xiàn)象接連出現(xiàn)，水性涂料剛進(jìn)入行業(yè)就遭受了巨大的挫折。為什么會出現(xiàn)這么多的問題呢？這就要從涂料的表面張力原理說起了。

人們一般都認(rèn)為按照它的化學(xué)結(jié)構(gòu)來分比較合適。即當(dāng)表面活性劑溶解于水后，根據(jù)是否生成離子及其電性，分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

作為表面活性劑一種的化工類產(chǎn)品，主要分為異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚等幾種。廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)、皮革、日化洗滌等，是高效的分散劑、潤濕劑和乳化劑。

組 成：異構(gòu)醇與環(huán)氧乙烷的聚合物。 屬非離子型表面活性劑結(jié) 構(gòu) 式：RO-(C2H4O)n H：(一般R為C8，C10，C11，C13)

主要是起降低動，靜態(tài)表面張力的作用，使涂料與基材更親和，更易鋪展開來。有效降低表面張力又無泡的潤濕劑是最好的類型。典型的如：GSK-588/585等系列的。